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什么是机娱乐?

文章出处:www.ftghx.com 作者:国际机械人气:发表时间:2014-03-17 13:32
  
 
  1主要分类
 
  机械娱乐主要有手动娱乐和数控娱乐两大类。手动娱乐是指通过机械工人手工操作国际、车床、官网和锯床等手机版来实现对各种材料进行娱乐的方法。手动娱乐适合进行小批量、简单的零件生产。 数控娱乐(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行娱乐,这些数控设备包括娱乐中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加 工车间都采用数控娱乐技术。通过编程,把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X,Y,Z)转换成程序语言,数控国际的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控国际的轴,自动按要求去除材料,从而得到精娱乐工件。数控娱乐以连续的方式来娱乐工件,适合于大批量、形状复杂的零件。
 
  2娱乐工艺
 
  机娱乐车间可采用CAD/CAM(计算机辅助设计计算机辅助制造)系统对数控国际自动编程。零件的几何形状从CAD系统自动转换到CAM系统,机械工人在虚拟的显 示屏上选择各种娱乐方法。当机械工人选定某种娱乐方法后,CAD/CAM系统可以自动输出CNC代码,通常是指G代码,并把代码输入到数控国际的控制器中 以进行实际的娱乐操作。
 
  3后方设备
 
  工厂后方设备,如金属切削国际(包括车、铣、刨、插等设备),如果生产所需的设备的零件坏了,需要维修,这样就需要送到机加车间维修或娱乐。为了保证生产的顺利进行,一般的企业都设用机娱乐车间,主要负责生产设备的维修。
 
  4操作规程
 
  一、概述
 
  本操作规程对所有从事机械娱乐的操作人员,做出具体的详细说明,以保证各机加件的质量。
 
  二、适用范围
 
  本规程对机械娱乐人员(包括车、铣、钻、刨、磨、剪等)在工作时的具体操作进行详细说明。
 
  三 、总则
 
  机械娱乐在从事各机件娱乐过程中,必须按本规程实施。
 
  四、实施步骤
 
  1.凡从事各种机械的操作人员,必须经过安全技术培训,考试合格后,方可上岗作业。
 
  2.操作前
 
  3.工作前按规定严格使用防护用品,扎好袖口,不准围围巾、戴手套,女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站在脚踏板上。
 
  4.应对各部位螺栓、行程限位,信号,安全防护(保险)装置及机械传动部分、电器部分,各润滑点进行严格检查,确定可靠后,方可启动。
 
  5.各类国际照明应用安全电压、电压不得大于36伏。
 
  6.工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类国际,开车后应先进行低速空转,一切正常后,方可正式作业。
 
  7.国际道轨面上、手机版上禁止放工具和其他东西。不准用手清除铁屑,应使用专门工具清扫。
 
  8.国际开动前要观察周围动态,国际开动后,要站在安全位置上,以避开国际运动部位和铁屑飞溅。
 
  9.各类国际运转中,不准调节变速机构或行程,不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在娱乐中的工作表面,不准在运转中测量任何尺寸,禁止隔着国际传动部分传递或拿取工具等物品。
 
  10.发现有异常响动时,应立即停车检修,不得强行或带病运转,国际不准超负荷使用。
 
  11.各机件在娱乐过程中,严格执行工艺纪律,看清图纸,看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求,并确定好制作件娱乐工序。
 
  12.调整国际速度、行程、装夹工件和刀具,以及擦拭国际时都要停车进行。不准在国际运转时离开工作岗位,因故要离开时必须停车,并切断电源。
 
  13.将待娱乐的原料及娱乐完的成品、半成品及废料,必须堆放在指定地点,各种工具及刀具必须保持完整、良好。
 
  14.作业后,必须切断电源,卸下刀具,将各部手柄放在空档位置,锁好电闸箱。
 
  15.清扫设备卫生,打扫好铁屑,导轨注好润滑油,以防锈蚀。
 
  五、工艺规程
 
  机娱乐工艺规程是规定零件机娱乐工艺过程和操作方法等的工艺文件之一,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产。机械娱乐工艺规程一般包括以下内容:工件娱乐的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。
 
  制订工艺规程的步骤
 
  1) 计算年生产纲领,确定生产类型。
 
  2) 分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。
 
  3) 选择毛坯。
 
  4) 拟订工艺路线。
 
  5) 确定各工序的娱乐余量,计算工序尺寸及公差。
 
  6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。
 
  7) 确定切削用量及工时定额。
 
  8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。
 
  9) 填写工艺文件。
 
  在制订工艺规程的过程中,往往要对前面已初步确定的内容进行调整,以提高经济效益。在执行工艺规程过程中,可能会出现前所未料的情况,如生产条件的变化,新技术、新工艺的引进,新材料、先进设备的应用等,都要求及时对工艺规程进行修订和完善。
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